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腐蝕始終是干擾鋁板使用期限的關(guān)鍵因素。通過(guò)相應(yīng)工藝處理鋁板雖然能在多種的環(huán)境里使用，但是由于引起鋁板腐蝕的因素很多，再完美處理工藝都難以保證鋁板不會(huì)產(chǎn)生腐蝕。鋁板發(fā)生腐蝕關(guān)鍵有三個(gè)緣故：環(huán)境要素、冶金因素和應(yīng)力因素。

1、環(huán)境要素干擾鋁板應(yīng)力腐蝕的環(huán)境要素主要包含:離子種類、離子濃度、溶劑pH值、氧氣以及其它氣體、脫硫劑、工作溫度、環(huán)境效應(yīng)等。

探討了不一樣環(huán)境空氣中2A12和7A04二種鋁板的應(yīng)力腐蝕情況，發(fā)覺(jué)鋁板在各個(gè)環(huán)境里應(yīng)力腐蝕敏感不一樣，海洋環(huán)境中比較敏感。海洋環(huán)境中含有多種鹽份，Cl-會(huì)越過(guò)鋁板表層的維護(hù)膜進(jìn)到內(nèi)部，并對(duì)造成腐蝕。

實(shí)驗(yàn)標(biāo)出，當(dāng)HNO3溶質(zhì)的質(zhì)量濃度在20%~40%之間時(shí)，鋁板的腐蝕加重，含量為35%左右時(shí)鋁板腐蝕速度做到最高峰。但在濃HNO3水溶液，鋁板的應(yīng)力腐蝕并不明顯，發(fā)生這種情況的原因是因?yàn)橐驗(yàn)樵阡X板表面構(gòu)成了一層致密的氧化膜，阻攔HNO3進(jìn)一步腐蝕。

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鋁板發(fā)生腐蝕關(guān)鍵點(diǎn)?

2、冶金因素冶金因素主要包含鑄造方式、加工方式和熱處金應(yīng)力腐蝕的影響，發(fā)覺(jué)電極極化使鋁板應(yīng)力腐蝕敏感擴(kuò)大，摩擦拌和焊接應(yīng)力腐蝕敏感比對(duì)接焊的低。

通常情況下經(jīng)適當(dāng)處理6061-T6和3004鋁板不會(huì)有腐蝕。冶金因素的不一樣影響了鋁板表面膜的種類，并導(dǎo)致鋁板內(nèi)部組織不一樣和晶體結(jié)構(gòu)的改變，從而嚴(yán)重影響鋁板的電化學(xué)行為表現(xiàn)力學(xué)行為，導(dǎo)致鋁板應(yīng)力腐蝕敏感不一樣。

3、應(yīng)力因素應(yīng)力因素主要包含載荷種類、載荷的大小、加載方位、加載速度等。就腐蝕而言，應(yīng)力方向必需與晶界相豎直，便于能夠使之分離。發(fā)生應(yīng)力腐蝕的重要因素其一是要有應(yīng)力作用。而不同的應(yīng)力作用也會(huì)產(chǎn)生意想不到的效果，變應(yīng)力和環(huán)境聯(lián)合作用發(fā)生腐蝕疲勞，固定應(yīng)力所發(fā)生的應(yīng)力腐蝕破裂通常出現(xiàn)明顯差別。通常腐蝕疲勞比應(yīng)力腐蝕發(fā)生的后果比較嚴(yán)重。除此之外，加載速度的不同也會(huì)影響到鋁板應(yīng)力腐蝕的敏感。